激光淬火、熔覆技術(shù)，在傳動(dòng)行業(yè)的應(yīng)用。

機(jī)械傳動(dòng)在機(jī)械工程中應(yīng)用廣泛，由離合器變速箱、傳動(dòng)軸、車軸齒輪箱等組成。機(jī)械傳動(dòng)部件長(zhǎng)期在高速高壓力環(huán)境工作，容易造成關(guān)鍵部位磨損斷裂，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

針對(duì)傳動(dòng)機(jī)械行業(yè)機(jī)械零部件失效特點(diǎn)，武鋼華工激光建議：

首先提高新產(chǎn)品表面硬度和耐磨性，在其表面形成壓應(yīng)力提高疲勞強(qiáng)度。

激光淬火采用高能量激光作為熱源，使金屬表面快熱快冷，瞬間完成淬火過程，無需回火晶粒細(xì)化，比傳統(tǒng)淬火的硬度提高HRC3-5，有效提高金屬表面的硬度和耐磨性。并且在表面形成壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。

常用于齒輪齒條齒圈、齒輪軸等激光淬火。對(duì)于已經(jīng)失效的機(jī)械零部件，采用激光熔覆技術(shù)，將鐵鈷鎳、鋁銅等金屬合金，以及陶瓷復(fù)合材料等作為焊材。利用高能量激光與其同步作用于零部件表面，使之與基體表面薄層同時(shí)快速熔化，并快速凝固形成致密均勻，并且厚度可控的冶金結(jié)合層。單層熔覆層厚度0.3-2MM，可多層疊加，將已磨損部位恢復(fù)原有尺寸，常用于軸承齒面修復(fù)，還可修補(bǔ)斷裂齒面，高效恢復(fù)設(shè)備使用，有效控制生產(chǎn)成本。

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